PVC-UH排水管的生产工艺主要分为原料制备、挤出成型和后续加工处理三个部分。

1. 原料制备

PVC-UH（高熔指聚氯乙烯）是一种新型的PVC复合材料，其主要成分是聚氯乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、增塑剂和填充料等。因其高熔指（指聚合反应达到高分子链长的程度），所以具有优异的耐热性、机械强度和抗变形性能，适用于生产高质量的排水管道。

在制备原料时，先将PVC树脂与稳定剂、润滑剂等混合均匀，然后再加入增塑剂进行混合，最后加入填充料进行加强。

2. 挤出成型

挤出成型是PVC-UH排水管的主要生产工艺，是通过模头挤出管材的方法实现的。具体步骤如下：

（1）原料预处理：将制备好的PVC-UH原料加入自动混合机中进行预处理，使其均匀混合。

（2）挤出机：将混合好的原料送至挤出机中进行加热和挤出。挤出机将原料加热到一定的温度后，通过螺杆和电机将原料挤压向模头方向。

（3）模头：模头是完成挤出成型的重要组件，其作用是控制挤出物的形状和尺寸。将挤出的原料送至模头内，利用压力和模头内部的孔洞将原料锻造成各种形状的管道。

（4）冷却：将挤出的管材通过传送带送至冷却水池中进行冷却，使其迅速冷却固化，保证管材的尺寸和形状不变形。

3. 后续加工处理

挤出成型后的PVC-UH排水管材还需要进行一系列的后续加工处理，其中包括：

（1）切割：采用专业的切割机将排水管材切割成所需的长度。

（2）打孔：按照设计要求，利用打孔机在管道上开孔。

（3）钻孔：对于需要连接的管道，还需要在管道墙上钻孔，以便采用接头进行连接。

（4）防腐：PVC-UH排水管材具有优异的耐化学腐蚀性，但为了提高其耐久性和使用寿命，还可以在表面涂覆一层防腐剂。

总之，PVC-UH排水管的生产工艺需要严格控制每个环节，保证管材质量稳定、尺寸准确、外观美观，从而满足各种建筑、工程项目的排水需求。